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1.流速：(gpm/ft2 m/h)
通常流速越大離子交換所需的工作層越大, 樹脂有效利用率會下降, 軟水器產水能力會提高, 但離子反應的時間是有限的, 故流速也不能過大。反之流速越小所需的工作層越少, 樹脂利用率增加, 但設備產水能力下降。過小的流速會造成原水只與樹脂表面離子進行交換, 水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量, 樹脂內部能提供80%交換容量。合理的交換流速對於提高軟水器產水能力及交換能力是非常重要的, 一般建議運行流速控制在 (亞洲20-30 m/h, 美國4-10gpm/ft2) 小型裝置可適當提高。

2.水與樹脂的接觸時間：(gpm/ft3)
水與樹脂的接觸時間越長, 交換越充分, 但相對單位樹脂的產水能力下降, 接觸時間越短, 交換越不充分, 單位樹脂的交換能力下降, 而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接觸時間對於軟水器的經濟運行非常重要。一般建議每分鐘通過1立方英寸樹脂的水量為1至5加 (1.0-5.0 gpm/ft3) 或每小時通過的水量為樹脂裝載量的八至四十倍 (8-40bv/h)

3.樹脂層的高度
樹脂層越低, 因流速對其交換能力的影響就越大, 當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時, 樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺 (762mm)

4.進水含鹽量
進水含鹽量的高低直接影響出水的品質, 而進水含鹽量中K+ 和 Na+ 的總含量對出水品質的影響非常大。例：當原水含鹽量為500PPM其中Na+ 和 K+為零, 硬度為10mol/m3, 如果我們再生用15 lb/ft3 (240g/l) 出水質量可達到近乎0.00。當原水含鹽量為250PPM而 Na+ 和 K+為500PPM, 硬度為5mol/m3, 同樣我們用15 lb/ft3 (240g/l)出水硬度為0.038mmol/L接近0.04mmol/L (超過了國家低壓鍋爐進水要求), 若要出水達到0.03mmol/L以下, 必須使用(18 lb/ft3, 290g/l)

5. 溫度
水溫增加能同時加快內擴散和膜擴散, 提高交換能力, 無論是運行或再生, 適當地提高水溫對軟水器是有益的。

6. 在生劑質量 (NaCl)
再生劑純度越高, 樹脂的再生度越高, 出水的離子洩漏量越少, 因此提高再生劑純度及用軟化水溶鹽可提高再生度。

7. 再生液流速
通常再生液流速越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長, 使再生劑經過樹脂僅將樹脂表面再生, 因此一般要求再生液流量在 0.25-0.9 gpm/ft3 (或順洗流量 4-6m/h, 逆流再生 2-3 m/h)

8. 再生液濃度
根據離子平衡原理, 再生液濃度提高, 可以使樹脂的交換能力得到提高, 但再生液濃度過高, 會使樹脂擴散層壓縮, 從而使擴散層中部分反離子變成固定層中的反離子, 使擴散層活動範圍變小, 從而降低了再生效果。一般鹽液濃度控制在 10% 左右為宜。

9. 再生劑用量
樹脂的交換在再生理論上是按等當量進行即 1mol 的再生劑可恢復一個 1mol 的交換容量, (即使用 58.43g 的 NaCl)。但實際上再生劑的耗量要比理論值大得多。實驗證明再生劑用量越多, 獲得的樹脂工作交換容量愈大。出水的品質越好。但隨著再生劑用量的不斷增加, 工作交換容量的提高會越來越少。經濟性會不斷下降。因此再生鹽耗。應根據不同的原水水質, 在保證一定的交換能力及水質條件下, 盡可能選用比較經濟合理的耗鹽量。在美國通常大部分的軟水器, 採用 240g/liter 鹽再生一升樹脂。

10. 樹脂
不同的樹脂所提供的交換能力是不一樣的。通常大部分的軟水器要求使用的樹脂其交連度不應低於7。